자재 입고자재 검수
제품생산
저희 골든베어상사㈜는 숙련된 작업자와 엄격한 품질관리로 양질의 제품을 생산합니다.

자재 입고 / 자재 검수

원단은 보통 롤마다 품질이 조금씩 다른 경우가 많아서 롤마다 적정 사이즈를 잘라서 품질을 비교하고, 최종 승인된 샘플의 원단과도 비교하여 사용에 문제없는지 확인합니다.
재단 / 자수 / 봉제 / 검침 / 봉제QC

재단에는 프레스 재단, 열재단, 레이저 재단과 같은 방식들이 존재하며, 재단 방식의 장단점을 고려하여 생산 상황에 적절한 방식을 이용합니다.
재단 / 자수 / 봉제 / 검침 / 봉제QC

자수에는 메꿈 자수와 아플리케 자수가 있으며, 통상적으로 입과 선 같이 얇은 영역은 메꿈 자수를 넓은 영역은 아플리케를 사용합니다.
재단 / 자수 / 봉제 / 검침 / 봉제QC

품질의 반 이상이 결정되는 봉제작업은 가장 중요한 과정으로 숙련공의 여부에 따라 품질이 결정됩니다.
부위별로 봉제를 한 후 모아서 합봉을 하며, 합봉은 가장 숙련된 기술자가 작업을 진행합니다.
재단 / 자수 / 봉제 / 검침 / 봉제QC

품질 유지를 위해 봉제 QC원을 따로 배치하여 품질검사를 시행하고 하품을 걸러냅니다.
또한 봉제 과정 중 부러진 바늘 혹은 침이 재단편에 들어가지 않았는지 검침하여 안전을 확보합니다.
눈박기 / 스킨 뒤집기 / 충진 / 충진구 꿰매기

플라스틱 눈을 사용할 경우 진행되는 과정으로 눈 박는 조형 기계를 사용하여 재단편에 눈을 박습니다.
플라스틱 눈은 나사 구조로 끝이 뾰족하게 되어 있어, 안전성을 위해 뾰족한 부분을 뭉뚝하게 깎아 줍니다.
눈박기 / 스킨 뒤집기 / 충진 / 충진구 꿰매기

합봉이 다 된 상태를 스킨이라 하며, 충진구를 통해 스킨을 뒤집습니다.
뒤집는 도구로는 사이즈에 따라 작은 스킨은 핀셋으로, 그 외 사이즈는 기다란 대롱 막대기를 사용합니다.
눈박기 / 스킨 뒤집기 / 충진 / 충진구 꿰매기

스킨에 솜을 넣는 작업으로 일정한 솜의 양을 유지하기 위해 충진 후 전자저울로 충진된 솜 중량을 체크합니다.
눈박기 / 스킨 뒤집기 / 충진 / 충진구 꿰매기

충진구는 합봉 후 스킨을 뒤집고 솜을 넣기 위해 있는 구멍으로, 솜을 다 넣은 후 사람이 바늘로 일일이 꿰매야 하기 때문에 숙련된 작업자가 진행합니다. 이때 인형의 안쪽까지 솜이 잘 들어가도록 펴주는 1차 정면 작업 후 꿰매게 됩니다.
액세서리 고정 / 눈뜨기 / 외관 정돈 / 검침 및 먼지 제거

Tacking이라고 불리는 액세서리 고정 작업은 수작업으로 진행되기 때문에, 고정되는 위치가 미세하게 차이가 날 수 있습니다.
액세서리 고정 / 눈뜨기 / 외관 정돈 / 검침 및 먼지 제거

눈뜨기는 인형의 턱 부위에서 눈 밑 부분을 실로 당겨주어, 얼굴에 입체감을 주는 작업입니다.
그리고 긴 바늘을 이용하여 뭉친 솜을 펴주면서 인형의 모양을 다듬는 2차 정면 작업을 진행합니다.
액세서리 고정 / 눈뜨기 / 외관 정돈 / 검침 및 먼지 제거

전체적인 상품의 외관을 정돈합니다. 털이긴 원단은 봉제 시 털들이 봉제라인에 씹히게 되어 브러시질을 통해 털을 빼내며 원단을 정돈합니다. 그리고 자수와 봉제 시 생긴 실밥을 제거합니다.
액세서리 고정 / 눈뜨기 / 외관 정돈 / 검침 및 먼지 제거

포장 전 마지막으로 검침을 합니다. 2중 검침 과정을 통해 100%에 가깝게 금속 제거가 가능합니다.
검침이 끝난 제품은 에어건을 사용하여 제품 전체의 먼지를 제거합니다.
포장

완성QC는 쉐이프, 봉제, 자수, 좌우대칭 등 전체적임 품질을 체크하여 기준치 이하 품질을 걸러 냅니다.
포장재에는 OPP, 종이인박스, PET케이스가 주로 사용됩니다.